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天津眾邁氣浮機(jī)優(yōu)勢有哪些?
發(fā)布時(shí)間: 2021-07-13 點(diǎn)擊次數(shù): 683次天津眾邁氣浮機(jī)優(yōu)勢有哪些?
溶氣氣浮機(jī)主要用于固—液或液—液分離。通過溶氣和釋放系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡,使其粘附于廢水中密度與水接近的固體或液體微粒上,造成整體密度小于水的狀態(tài),并依靠浮力使其上升至水面,從而達(dá)到固—液或液—液分離的目的?!∪芷鳉飧C(jī)廠家價(jià)適用于處理低濁度、高色度、高有機(jī)物含量、低含油量、低表面活性物質(zhì)含量或具有富藻的水。相對于其它的氣浮方式,它具有水力負(fù)荷高,池體緊湊等優(yōu)點(diǎn)。
溶氣氣浮根據(jù)廢水中所含懸浮物的種類、性質(zhì)、處理水凈化程度和加壓方式的不同,基本流程有以下三種。(1)全流程溶氣氣浮法全流程溶氣氣浮法是將全部廢水用水泵加壓,在泵前或泵后注入空氣。在溶氣罐內(nèi),空氣溶解于廢水中,然后通過減壓閥將廢水送人氣浮池。廢水中形成許多小氣泡粘附廢水中的乳化油或懸浮物而逸出水面,在水面上形成浮渣。用刮板將浮渣連排入浮渣槽,經(jīng)浮渣管排出池外,處理后的廢水通過溢流堰和出水管排出。全流程溶氣氣浮法的優(yōu)點(diǎn):①溶氣量大,增加了油?;驊腋☆w粒與氣泡的接觸機(jī)會;②在處理水量相同的條件下,它較部分回流溶氣氣浮法所需的氣浮池小,從而減少了基建投資。但由于全部廢水經(jīng)過壓力泵,所以增加了含油廢水的乳化程度,而且所需的壓力泵和溶氣罐均較其他兩種流程大,因此投資和運(yùn)轉(zhuǎn)動力消耗較大。(2)部分溶氣氣浮法部分溶氣氣浮法是取部分廢水加壓和溶氣,其余廢水直接進(jìn)入氣浮池并在氣浮池中與溶氣廢水混合。其特點(diǎn)為:①較全流程溶氣氣浮法所需的壓力泵小,故動力消耗低;②壓力泵所造成的乳化油量較全流程溶氣氣浮法低:③氣浮池的大小與全流程溶氣氣浮法相同,但較部分回流溶氣氣浮法小。(3)部分回流溶氣氣浮法部分回流溶氣氣浮法是取一部分除油后出水回流進(jìn)行加壓和溶氣,減壓后直接進(jìn)入氣浮池,與來自絮凝池的含油廢水混合和氣浮?;亓髁恳话銥楹蛷U水的25%~100%。其特點(diǎn)為:①加壓的水量少,動力消耗省;②氣浮過程中不促進(jìn)乳化;③礬花形成好,出水中絮凝也少;④氣浮池的容積較前兩種流程大。為了提高氣浮的處理效果,往往向廢水中加入混凝劑或氣浮劑,投加量因水質(zhì)不同而異,一般由試驗(yàn)確定。厭氧生物濾池的特點(diǎn):(1)由于填料為微生物附著生長提供了較大的表面積,濾池中的微生物量較高,因而可承受的有機(jī)容積負(fù)荷高,COD容積負(fù)荷為2~16kg∕(m³.d),且耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。(2)廢水與生物膜兩相接觸面大,強(qiáng)化了傳質(zhì)過程,因而有機(jī)物去除速度快。(3)微生物以固著生長為主,不易流失,不需污泥回流和攪拌設(shè)備。(4)啟動或停止運(yùn)行后再啟動時(shí)間短。但該工藝也存在一些問題,如處理含懸浮物濃度高的有機(jī)廢水易發(fā)生堵塞,尤以進(jìn)水部分*嚴(yán)重。此外,濾池的清洗也還沒有簡單有效的方法。