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    天津眾邁MBR一體化污水處理設(shè)備生產(chǎn)制造

    發(fā)布時(shí)間: 2022-05-13  點(diǎn)擊次數(shù): 708次

    天津眾邁MBR一體化污水處理設(shè)備生產(chǎn)制造

    天津市眾邁環(huán)保設(shè)備科技有限公司位于環(huán)渤海地區(qū)的經(jīng)濟(jì)中心——天津。本公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售水處理設(shè)備、環(huán)保凈化設(shè)備于一體的綜合生產(chǎn)型企業(yè)。設(shè)備在銷往全國(guó)各地的同時(shí)也出口多個(gè)國(guó)家并得到好評(píng)!
           公司主營(yíng)產(chǎn)品有:含油污泥無(wú)害化處理裝置、地埋式一體化污水處理設(shè)備、溶氣式氣浮機(jī)、醫(yī)用污水處理設(shè)備、臭氧消毒柜、二氧化氯發(fā)生器、板框壓濾機(jī)、飲用水消毒設(shè)備、加藥裝置等各種環(huán)保產(chǎn)品。
           公司的污水處理設(shè)備在飲用水、市政污水、醫(yī)院污水、生活污水、機(jī)場(chǎng)污水、高速公路污水、景區(qū)污水、食品廠、工業(yè)循環(huán)冷卻水、中水回用等不同領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
           公司擁有一批優(yōu)秀的科研技術(shù)及管理專業(yè)人才,可以針對(duì)不同客戶的要求,提供不同的解決方案??梢韵蚩蛻籼峁﹥?yōu)質(zhì)的成品,也可以按照客戶的需求,提供系統(tǒng)設(shè)計(jì),技術(shù)方案,定制專用設(shè)備,工程實(shí)施,售后等服務(wù)。
           天津市眾邁環(huán)保設(shè)備科技有限公司本著“科技興企、人才興企"經(jīng)營(yíng)理念和“質(zhì)量為先、誠(chéng)信為本"的企業(yè)宗旨,服務(wù)于社會(huì),回報(bào)于社會(huì),盡心盡力做好環(huán)保事業(yè)。
    天津眾邁MBR一體化污水處理設(shè)備生產(chǎn)制造

    MBR一體化水處理設(shè)備的工藝:

    1)能地進(jìn)行固液分離,將廢水中的懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開(kāi)。分離工藝簡(jiǎn)單,占地面積小,出水水質(zhì)好,一般不須經(jīng)三級(jí)處理即可回用。

    2)可使生物處理單元內(nèi)生物量維持在高濃度,使容積負(fù)荷大大提高,同時(shí)膜分離的性,使處理單元水力停留時(shí)間大大的縮短,生物反應(yīng)器的占地面積相應(yīng)減少。

    3)由于可防止各種微生物菌群的流失,有利于生長(zhǎng)速度緩慢的細(xì)菌(硝化細(xì)菌等)的生長(zhǎng),從而使系統(tǒng)中各種代謝過(guò)程順利進(jìn)行。

    4)使一些大分子難降解有機(jī)物的停留時(shí)間變長(zhǎng),有利于它們的分解。

    5)膜處理技術(shù)與其它的過(guò)濾分離技術(shù)一樣,在長(zhǎng)期的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,膜作為一種過(guò)濾介質(zhì)容易堵塞,膜的產(chǎn)水量隨運(yùn)行時(shí)間而逐漸下降有效的反沖洗和化學(xué)清洗可減緩膜通量的下降,維持MBR系統(tǒng)的有效使用壽命。

    6)MBR技術(shù)應(yīng)用在城市污水處理中,由于其工藝簡(jiǎn)單,操作方便,可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行管理。


    1、設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后開(kāi)箱、清點(diǎn)和檢查


    1)設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后,首先看到貨是否與設(shè)計(jì)圖中所需要的設(shè)備規(guī)格、型號(hào)相符。部件是否與設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量相符。箱號(hào)、設(shè)備型號(hào)相符后方允許開(kāi)箱,以免開(kāi)錯(cuò)。 


    2)開(kāi)箱時(shí)應(yīng)清掃頂部灰塵,防止這些灰塵散落在設(shè)備上,開(kāi)箱時(shí)應(yīng)使用起釘器或撬杠,不允許用錘斧亂拆,同時(shí)應(yīng)注意不要碰傷設(shè)備的凸出部份和表面。 


    3)開(kāi)箱后,把箱內(nèi)各件與裝箱單一一核對(duì)、清點(diǎn)。單位部件應(yīng)有合格證,隨機(jī)的圖紙等技術(shù)文件。清點(diǎn)后做好記錄。 


    2、測(cè)量、基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置及基礎(chǔ)的校驗(yàn) 


    1)施工測(cè)量應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行,測(cè)量人員在施測(cè)前要認(rèn)真學(xué)習(xí)和校核施工圖紙的各部尺寸,了解工程全貌和設(shè)計(jì)意圖,核算出軸中心線的相關(guān)尺寸和標(biāo)高尺寸; 


    2)測(cè)量所使用的儀器應(yīng)在檢定周期限定的日期內(nèi),使用前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查和校核。


    3)基礎(chǔ)的校核 


    a測(cè)量人員與安裝人員配合,測(cè)設(shè)出設(shè)備的輔助中心線及安裝平線,根據(jù)需要、輔助中心線的位置可用墨線彈在準(zhǔn)備安裝設(shè)備的基礎(chǔ)上,以便對(duì)基礎(chǔ)的尺寸進(jìn)行明顯的檢查和結(jié)果顯示。 


    3、混凝劑投加設(shè)備安裝


    1)二氧化氯消毒發(fā)生裝置安裝必須符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。 


    2)焊接應(yīng)符合焊縫余高、錯(cuò)邊符合標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。 


    3)墊鐵布置必須符合標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。


    4)防腐蝕必須符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 


    5)支座及底座的安裝尺寸位置符合設(shè)計(jì)要求,埋設(shè)平整牢固,箱底與地坪接觸緊密,支架橫平豎直,防腐蝕符合要求。 


    4、污水處理器安裝 


    1)污水處理器安裝必須符合設(shè)計(jì)及設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。


    2)防腐蝕及墊鐵布置必須符合設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 


    3)焊接應(yīng)符合焊縫余高、錯(cuò)邊符合標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。


    5.風(fēng)機(jī)及泵的安裝


    1)風(fēng)機(jī)及泵體的安裝


    A風(fēng)機(jī)及泵體的測(cè)量和調(diào)整 


    a找正:找正就是找正風(fēng)機(jī)及泵體的縱橫向中心線。風(fēng)機(jī)及泵體的縱向中心線以風(fēng)機(jī)及泵軸中心線為準(zhǔn);橫向中心線以出口管的中心為準(zhǔn)。找正結(jié)果應(yīng)使其符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,又能滿足與其它設(shè)備能很好的連接。縱橫向允差 10 mm; 


    b找平:抄平用精度0.02mm/m的方水平儀,在風(fēng)機(jī)及泵的進(jìn)出口法蘭或其它水加工平面上進(jìn)行測(cè)量。調(diào)整水平時(shí)可在泵體支腳與機(jī)座之間加薄鐵皮來(lái)實(shí)現(xiàn),泵體的水平度允許偏差一般為縱向小于0.5/1000,橫向小于0.50/1000。 


    調(diào)節(jié)水池污水提升泵為方便檢修,安裝方法改為鏈條吊掛,吊掛位置在檢修口上,打膨脹螺絲固定并用軟管連接。


    6.管路安裝


    a 管道法蘭、焊縫及其他連接件的安裝符合安裝位置符合設(shè)計(jì)要求,并不得緊貼墻壁和管架,朝向合理,便于檢修。 


    b 管道安裝的坡向、坡度符合設(shè)計(jì)要求。


    c 管道穿越墻壁、樓板、屋面時(shí)穿越位置及保護(hù)措施符合設(shè)計(jì)要求。穿墻及過(guò)樓板的管道加有套管,但管道焊縫位于套管外。穿墻套管長(zhǎng)度大于墻厚,穿樓板套管高于樓面或地面50mm。穿過(guò)屋面的套管有防水肩和防水帽;管道與套管的空隙用石棉和其他不燃材料填塞。 


    d 法蘭連接的質(zhì)量符合兩法蘭應(yīng)平行并保持同軸性,螺栓能自由穿入,螺栓穿向一致,外漏長(zhǎng)度相等。 


    e閥門安裝的型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求,安裝位置、進(jìn)出口方向正確、連接牢固、緊密,啟閉靈活,手輪、手柄朝向合理,閥門表面潔凈。


    7. 控制箱、接線箱的安裝 


    水泵控制采用分布式控制,各控制器安裝于現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備附近,總控制器安裝在中央變電所。 


    (1).基礎(chǔ)型鋼的安裝  


    A 調(diào)直槽鋼,將有彎的槽鋼用調(diào)直機(jī)調(diào)直,然后按圖紙要求并結(jié)合各個(gè)箱體的實(shí)際尺寸,預(yù)制加工槽鋼架,并刷好防銹漆。 


    B槽鋼與地線連接:將接地扁鋼與槽鋼的兩端焊牢,焊接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的2倍,不少于三面焊接,焊接處補(bǔ)刷防銹漆。 


    C槽鋼敷設(shè)完畢后,再刷兩遍面漆進(jìn)行保護(hù)。


    (2).設(shè)備就位安裝 


    各個(gè)控制箱、接線箱安裝均采用鍍鋅螺栓固定在安裝好的基礎(chǔ)型鋼上,嚴(yán)禁焊接,以免對(duì)其內(nèi)部計(jì)算機(jī)等敏感電子元件造成損壞。用磁力線墜測(cè)量盤面上下端與吊線的距離。如果上下相等,表示盤已垂直;如果距離不等,可用1-2mm薄鐵片加墊,使其達(dá)到要求。箱體安裝應(yīng)牢固、平整、垂直。


    (3).質(zhì)量要求 


    控制器、信號(hào)接線箱掛墻明裝,其地邊距地1.3米,固定牢靠,零部件完整,操動(dòng)部分靈活,分合閘指示正確,閉鎖裝置齊全可靠,柜內(nèi)清潔無(wú)雜物,油漆完整、均勻。


    8.接地系統(tǒng)的制作與安裝


    (1).接地系統(tǒng)的制作與安裝:本系統(tǒng)工作接地與中央變電所系統(tǒng)共用接地極,接地電阻不大于1歐姆,利用電纜橋架、金屬保護(hù)管做接地線,電纜溝內(nèi)利用40*4鍍鋅扁鐵做為接地干線。 


    (2).各種用電設(shè)備的不帶電金屬外殼均應(yīng)可靠接地。利用橋架作為接地線時(shí),各段橋架之間均需進(jìn)行可靠的電氣連接。 


    (3). 接地線的連接:連接時(shí)焊接的長(zhǎng)度應(yīng)不小于扁鋼寬度的2倍,焊接處應(yīng)焊接牢固、焊縫飽滿,且要采取防腐措施。接地線與設(shè)備的連接,可用螺栓連接或焊接,用螺栓連接時(shí)應(yīng)設(shè)防松螺帽或防松墊圈。 (4).接地系統(tǒng)中嚴(yán)禁有串聯(lián)接地現(xiàn)象。 


    (5).動(dòng)力系統(tǒng)中所有電氣設(shè)備及金屬構(gòu)件均要求可靠接地,并且要求接地電阻小于1歐姆。其連接處均要求聯(lián)接牢固,并要求動(dòng)力系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)總等電位連接。


    9.電纜敷設(shè)及接線 


    電纜出電纜橋架后穿鋼管保護(hù)至設(shè)備接線口。電纜進(jìn)入管子時(shí)出入口都應(yīng)封閉,管口應(yīng)密封,且管口兩端都宜敲打喇叭口。 


    (1).根據(jù)圖紙要求,首先應(yīng)對(duì)到貨電纜的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量進(jìn)行校對(duì),是否符合設(shè)計(jì)和實(shí)際要求。 


    (2)>根據(jù)施工圖列出詳細(xì)的電纜設(shè)施排列表,按表進(jìn)行敷設(shè),以免發(fā)生遺漏或重復(fù)敷設(shè)。


    (3).電纜在敷設(shè)前仍應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查,嚴(yán)禁使用絕緣破損、芯線銹蝕,有壓痕、受潮的電纜,高壓電纜應(yīng)作絕緣檢查,待一切檢查無(wú)誤后再進(jìn)行敷設(shè)。


    (4).電纜敷設(shè)方式: 


    穿管敷設(shè):用于電纜橋、電纜溝不能到達(dá)的位置。一般每根保護(hù)鋼管只穿一根電纜。保護(hù)管內(nèi)徑不小于電纜外徑的1.5倍,如管子中間有接頭時(shí)應(yīng)放大到2倍。電纜保護(hù)管的彎曲半徑一般取管徑的10倍,10kv電纜則需15倍,保護(hù)管的直角彎不應(yīng)多于2個(gè),管的彎曲部分不應(yīng)有裂縫或顯著凹癟現(xiàn)象,不圓度不應(yīng)大于管子外徑的10%,管口宜作成喇叭口狀并打光,電纜保護(hù)管與鋼梁直接焊接,不能直接焊接的用L50*5角鋼與鋼梁焊接支架,電纜保護(hù)管再與角鋼焊接。保護(hù)管沿壁敷設(shè)時(shí),采用膨脹螺栓和“Ω"卡的方式進(jìn)行固定,“Ω"卡使用50*5的扁鐵加工制作。電纜保護(hù)管用鍍鋅扁鋼或搪錫銅線與電纜橋連接。電纜保護(hù)管焊接完成后,按要求刷防銹漆兩遍。電纜所留余量力求適中,不要留得過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)。每敷設(shè)完一條電纜要立即電纜標(biāo)志牌,并注明電纜起止點(diǎn)、長(zhǎng)度、電纜規(guī)格和型號(hào)。敷設(shè)電纜時(shí)應(yīng)注意安全,有專人指揮。


    (5).電纜在敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊,不交叉,電纜固定栓綁牢靠,電纜進(jìn)入設(shè)備處必須系上標(biāo)有電纜代號(hào)的正規(guī)標(biāo)牌,標(biāo)牌字樣必須工整清楚、不退色。


    (6).電纜溝內(nèi)所有托架必須連成完好的電氣通路,并與系統(tǒng)的接地主干線相連。


    (7).動(dòng)力電纜接線: 


    A  動(dòng)力電纜凡線芯在16mm2以上,應(yīng)壓接接線端子(接線鼻子)。應(yīng)注意的是電纜接線端子應(yīng)視芯線和設(shè)備上接線端子的材質(zhì)來(lái)選擇接線端子的材質(zhì)。在壓接端子時(shí),所使用的胎具要與接線端子的規(guī)格相一致,壓接牢固,接觸良好。電纜與設(shè)備連接使用鍍鋅螺栓,并配齊平墊圈及防松墊圈. 


    B  電纜芯線的截面在16mm2以下的單股芯線及截面在2.5mm2以下的多股線芯(銅芯)可以與設(shè)備接線端子直接連接,但多股芯線應(yīng)先擰緊然后搪錫或使用微型接線端子與芯線壓接,接線應(yīng)緊固,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象;其他使用開(kāi)口鼻子連接。 


    C  電纜接線前應(yīng)校對(duì)線芯,確定好線號(hào)并穿好線芯標(biāo)志牌,然后打把固定。走線要求橫平豎直,整齊美觀。端子壓接可靠,無(wú)虛連,無(wú)松動(dòng)。 


    D  電纜防火措施:所有電纜孔洞待電纜敷設(shè)完畢后,應(yīng)封死。在其他電纜通道某些部位設(shè)置防火隔層。 


    E  其它未盡事宜均應(yīng)符合MT5010-95中的規(guī)定。


    (8).控制電纜接線 


    A.電纜敷設(shè)完成后,即可開(kāi)始作頭。先量出作頭所需電纜長(zhǎng)度并做好記號(hào),用電工刀在做記號(hào)處在電纜外護(hù)套處環(huán)切一刀,注意不要傷到電纜芯的絕緣層。割開(kāi)電纜外護(hù)套,在做記號(hào)處用塑料帶對(duì)電纜進(jìn)行綁扎。在異型管上按圖紙用線號(hào)筆寫號(hào)線號(hào),再用萬(wàn)用表找出同芯電纜芯,穿好異型管。異型管穿好以后,進(jìn)行連接。線芯留出適當(dāng)?shù)挠嗔亢螅c相對(duì)應(yīng)的端子連接。 


    B. 電纜作頭完后,兩端掛好標(biāo)志牌,標(biāo)明:編號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度、起端終端。電纜卡固牢靠。


    C.二次回路的絕緣電阻測(cè)量結(jié)果必須滿足下列要求  小母線和控制盤的電壓小母線,在斷開(kāi)其他所有并聯(lián)支路時(shí),不小于10 MΩ,48V及以下的回路用250V兆歐表測(cè)量;二次回路的每一支路和斷路器,隔離開(kāi)關(guān),操縱機(jī)構(gòu)的電源回路不小于1 MΩ,在比較潮濕的地方不小于0.5 MΩ。 


    D.二次配接線應(yīng)符合下列要求: 二次接線宜采用截面不小于1.5mm2,電壓不低于500V的銅芯絕緣電線,連接活動(dòng)部件的二次配線應(yīng)采用多股軟線,線束應(yīng)加強(qiáng)絕緣;電流回路應(yīng)采用截面不小于2.5 mm2,電子元件回路、弱電回路在滿足電壓降、載流量和機(jī)械強(qiáng)度的情況下,可采用截面不小于0.5 mm2電壓不低于500V的銅芯絕緣線;配置有規(guī)律整齊美觀沒(méi)有接頭,每個(gè)端子接線不得超過(guò)兩根;弱電導(dǎo)線、與強(qiáng)電導(dǎo)線分開(kāi)綁扎。



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